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卓越工厂班组 7S与目视化管理大纲

卓越工厂班组 7S与目视化管理大纲

培训时长:102
授课老师:童志鹏
费用预算:根据方案进行定价

培训对象

课程简介

课程目标:

    

课程大纲:

课程大纲培训受众:企业高级经理、中层干部、基层管理人员、行政管理人员等课程收益:结合企业调研问题诊断,为企业生产工厂因混乱而导致企业生产员工效率低下,质量事故、安全事故、设备异常、成本高涨、士气低落等问题给出解决措施,帮助企业及时扭转现场改善措施,及时转化培训效果。课程大纲:卓越工厂/班组7S与目视化管理导入:   7S与目视化:定义图片说明 + 视频故事引导破冰启发:每组2分钟的陈述   第一讲 7S与目视化管理解析   (图片+故事分析)企业管理遇到的难题认识7S与目视化管理7S与目视化管理的作用7S与目视化管理的对象7S与目视化管理的内容与要求案例实操练习第一讲 7S活动前期准备   (图片+故事分析)推行7S的意义成立7S推行组织7S推行组织成员职责第二讲 7S活动统筹与计划   (图片+故事分析)明确方针及目标制定体系文件及流程制定执行时间计划案例实操练习第三讲 7S宣传造势   (图片+故事分析)召开动员大会领导巡视现场和监督内部刊物宣传介绍张贴海报及标示语案例实操练习:第四讲 全员7S教育与训练   (图片+故事分析)全员7S教育组织7S知训测试和考试举办各类活动及竞赛案例实操练习:第五讲 7S样版区参照和展示   (图片+故事分析)选定样版区建立样版区样版区的推动样版区的展示和观摩案例实操练习:第六讲 目视化管理推行方法   (图片+故事分析)定置管理看板管理红牌作战颜色管理识别管理案例实操练习:第七讲 目视化管理应用细节   (图片+故事分析)安全目视化现场作业目视化线上物流目视化现场作业信息目视化工模治具目视化质量目视化仓储目视化设备目视化公司环境目视化办公作业目视化文件资料目视化后勤安保目视化案例实操练习:第八讲 现场巡视与改善   (图片+故事分析)7S活动巡查与督导问题点质疑和解答PDCA管理循环法提案改善与QCC相结合各部门限期整改案例实操练习第九讲 评比与考绩   (图片+故事分析)检查与监督绩效评分评比总结成果发布激励与奖励特殊福利项目的实施和管理办法案例实操练习

讲师介绍

童志鹏

IE改善专家CAQ注册黑带,六西格玛黑带大师精益生产实战高级顾问、高级工程师多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师东莞时信电子有限公司生产工程部PIE部门总经理及精益生产顾问师深圳南山科技园桑菲通讯有限公司制造部经理東莞偉易達集團PIE部高级工程師老师背景:   童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师,曾在多家大型制造企业任职生产经理、工程经理多年,童老师具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作体驗,積累了丰富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解和深刻的体会, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。获得了可观的经济效益。培训风格1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。5. 讲课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.专业特长:   童老师擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。职业经历:  1. 东莞时信电子有限公司:生产工程部PIE部门经理及精益生产顾问师。  2. 深圳南山科技园桑菲通讯有限公司(中国电子产业集团深圳桑达公司与荷兰飞利浦合资)任职制造部经理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“绩优員工”稱號,并担任δ六西格玛及精益生产项目整体策划和实施顾问,主导的“提高生產线效率”项目,为该企业节约700多万元/年. 并于第二年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。.获得个人评比一等奖。2006年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。在公司内部本人多次举办JIT的精益生产方式的培训和实践以及在本部门推行工作标准化的管理,收到良好的效果。3.東莞偉易達集團(全球最大之有绳及无绳电话供应商之一),主要從事制定產品的整個生產工藝流程及操作指引,生產線的优化及標准時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集团員工評比中榮獲“优秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高级工程師,負責PIE部技術工作的統籌与管理,在提高產品的生產效率、質量和降低成本上有突出貢獻,特别是在推行CELL_LINE及一件流精益生产方式上,為公司节约大量資源、减少浪費,获得明显的经济效益。主要擅长课程: 《基层管理员系列培训》、《持续改进,降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》《6S现场管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《MTP中层管理技能培训》等曾服务企业:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等童志鹏授课风格:1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。5. 讲课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.童志鹏曾服务客户 东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等童志鹏擅长课程 《基层管理员系列培训》、《持续改进,降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》《6S现场管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《MTP中层管理技能培训》等讲师背景:IE改善专家CAQ注册黑带,六西格玛黑带大师精益生产实战高级顾问、高级工程师多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师老师背景:   童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师,曾在多家大型制造企业任职生产经理、工程经理多年,童老师具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作体驗,積累了丰富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解和深刻的体会, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。获得了可观的经济效益。 培训风格1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制授课风格:幽默风趣|案例丰富|充满激情|互动提问...

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