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《6S卓越现场管理》

《6S卓越现场管理》

营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员
培训时长:2天,6小时/天
授课老师:刘刚
费用预算:根据方案进行定价

培训对象

营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员

课程简介

课程目标:

■ 掌握 6S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制 ■ 让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6S推行中的职责 ■ 掌握6S的推行制度、流程、标准的建立方法 ■ 掌握每一个S具体的推行方法和要领 ■ 通过实施 6S,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业    

课程大纲:

第一讲:6S卓越现场管理概述

一、为什么要推行6S

1. 你喜欢在怎样的环境下工作?

2. 工厂的第一印象

3. 自我诊断:我们工作中常遇到这些现象吗?

4. 6S是最佳推销员提升企业形象

5. 6S能节约减少不必要浪费

6. 6S对安全有保障

7. 6S是标准化的推动者提高效率及规范现场管理的方法

8. 6S形成令人满意的场所提升员工归属感

9. 6S是工作中预防为主的关键

二、6S是什么?

1. 中国传统文化的论述-《弟子规》

2. 精益现场管理体系

3. 6S现场管理系统图

4. 6S的管理对象

5. 6S的目的

6. 6S的四化管理

1)把复杂的过程简单化

2)把简单东西量化

3)把量化的因素流程化

4)把流程化的东西视觉化

案例:通过数字游戏来理解6S

7. 6s的起源

8. 6S的定义

第二讲:成功推行6S的方法

一、6S的推进条件

1. 发挥当事人的主观能动性

2. 管理者要发挥管理者的作用

3. 把6S作为支柱

4. 首先要动手去做

5. 安全第一

二、6S推行的步骤

1. 建立6S推行组织

2. 拟定推行方针及目标

3. 拟定工作计划

4. 划分责任区域

5. 宣传、造势和沟通

6. 局部推进6S

7. 全面推进6S

8. 6S巡回诊断与评估

9. 纳入日常管理活动

案例:某企业的6S推行案例

第三讲:整理的推行方法

一、整理活动- 整理就是抛弃

1. 整理的目标

2. 整理的做法/示例:

3. 整理的步骤

4. 要与不要物品的制定规则

二、整理的推行技法

1. 建立必需品清单

练习:制定厨房必须品清单

2. 红色标签作战法

3. 整理要反复进行,不要堆积当场丢弃

4. 犹豫不决时的处理方法

5. 一点一点的丢弃

讨论:不必要物品是如何产生的?今后如何避免不必要物的产生?

6. 避免产生无用之物的努力至关重要

7. 整理(SEIRI)的要点

案例:不需要物品实例

第四讲:整顿的推行方法

一、整顿活动-整顿就是消除搜索

1. 整顿的定义

2. 整顿的目标

3. 整顿-提高效率,是标准化的起点

4. 整顿的必要性

5. 整顿的推进步骤

1)布置流程,确定放置位置

2)整顿放置区

3)标识场所

4)标识名称

5)标识数量

二、整顿的推行技法

1. 标牌战-实行用眼睛看的整顿

2. 喷漆战

3. 实行先入现出管理

4. 工夹具-便于拿取和返回

5. 整顿的目的在于迅速暴露问题

案例:超市是整理整顿的标杆企业

6. 划定场所

7. 放置方法

8. 物品放置的稳定性

9. 工具等用品的整顿

案例:办公用品的定置管理

案例:工具的定置管理

第五讲:清扫清洁的推行

一、清扫活动-清扫就是检查

1. 清扫的定义

2. 清扫的做法实例

3. 清扫-预防和发现问题的手段

4. 清扫的步骤

1)区域划分和责任范围的规定

2)按区域\设备进行清扫

3)保持制度化----一起搞3分钟6S

案例:设备点检的目视化

案例:脏污源分析(示例)

5. 清扫检查要点-设备给油方面

6. 清扫活动就是发现问题的过程

7. 不合理点的查找

案例:设备不合理点的查找

8. 清扫中的问题解决工具

1)5W1H查找问题

2)5WHY分析问题

案例:5WHY问题分析案例

二、清洁活动-标准化就是保持清洁

1. 清洁的必要性

2. 清洁的推行要点

3. 建立6S巡查体系及标准

案例:6S检查表案例

4. 清洁的检查点(着眼点)

第六讲:安全及素养的推行

一、安全活动-安全就是控制危险源

1. 安全的定义

2. 安全连锁理论

3. 事故发生的原因

4. 安全三原则

5. 员工的安全教育

6. 员工职业健康的管理

1)健康状态的管理

2)定期的安全会议

3)管理负荷程度

7. 安全事件异常管理

8. 安全的做法实例

1)安全管理地图

2)安全绿十字活动

3)吓一跳提案活动

4)KTY危险预知训练

案例:搬运危险预知训练

二、素养活动- 素养就是改善坏习惯

1. 素养的定义

2. 素养的实施要领

3. 素养阶段的推行

1)执行6S的巡视

2)执行6S时间

3)回顾车间规则

4)在车间遵守规则达成一致

5)为在车间遵守规则建立体制

6)为在车间遵守规则执行培训

7)收集问题,举行对策会议

8)执行对策

案例:课程总结与答疑

讲师介绍

刘刚

16年专注于制造业企业管理 TWI/JI培训师 精益自主研协会特聘导师 兵器集团培训学院特邀讲师 高铁培训学院特邀讲师 河南中烟、东方电气、华润集团、翼中能源、海尔电器等大型企业精益生产项目咨询顾问 曾任:富士康科技集团 工业工程师 曾任:普天诺基亚合资公司 工业工程主管 曾任:中国普天信息产业有限公司 精益生产经理

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