精益生产培训

本专题汇聚与精益生产相关的各类培训课程，还包括热门公开课和培训讲师，以及企业文化的内训课程，欢迎报名咨询或定制培训方案。

精益生产公开课

培训费用课时

东莞：10.23杨华《生产现场问题分析与解决》￥16001天

从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效通过TPM方式的设备管理，让你的企业设备稳定高效通过TQM方式的质量管理，让你的企业质量总成本最低熟悉现场改善IE七大手法，结合案例分析，确保做到学后即用

开课信息：2021年10月23日 | 东莞市
东莞：9.10-11鲁鹏《柔性生产计划与精益库存控制》￥28002天

了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率

开课信息：2021年09月10日 - 11日 | 东莞市
东莞：8.13-14贺鹏举《精益化管理方法与工具应用》￥28002天

通过大量案例分析，全面学习企业精益管理的主要内容、特征和方法；使学员掌握企业精益管理的主要方法和策略，学会如何操作实施；通过企业精益管理的学习，在今后的工作实践中能够进一步提高工作效率和经济效益；通过精益管理学习，掌握更先进的管理理念、管理思想和管理手法；通过对精益管理的学习，培养管理者更科学的判断力、决策力和执行力；通过对精益管理的改善工具学习，掌握更好的问题分析能力和创新能力。

开课信息：2021年08月13日 - 14日 | 东莞市
广州：6.26-27 杨华《TPS高效精益生产实施与现代IE》￥28002天

系统了解精益生产管理方式与传统生产方式的区别，寻找现场改善之突破口 熟练掌握现场管理的五大要素，全面出击，确保高效地实现现场的六大目标 从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益 通过节拍管理与快速换型，满足多品种小批量生产 通过二大原则与十大技巧，掌握紧急订单与插单处理方法 通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效 通过TPM方式的设备管理，让你的设备稳定高效熟悉现场改善IE七大手法，结合案例分析，确保做到学后即用

开课信息：2021年06月26日 - 27日 | 广州市
佛山：6.25-6.26 熊鼎伟《全面品质管理（TQM）》￥28002天

1、理解品质问题的分类，掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。 2、掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。 3、掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。 4、学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法，找出真因。 5、掌握改善对策五步法，确保改善对策是经济的，有效的，同时也是最简单适用的。 6、理解SPC的原理，掌握SPC应用与分析的方法，学会CPK的计算。学习并理解QFD、FMEA等工具在产品及生产工艺设计过程中的应用。

开课信息：2021年06月25日 - 26日 | 佛山市

精益生产内训课程

时长主讲老师

建设工程全生命周期过程精细化管理与三次经营2天肖维
《安全管理+精益管理》1李开西

1、企业在长期的安全生产实践中,总结出了一套适合自身实际的安全管理的做法和体系,形成了具有自身特色的企业安全文化。与此同时,安全管理方面的一些困难和问题也在困扰着企业领导和安全工作者。比如: 尽管上上下下对安全工作都很重视,一些意外的事件或事故却时有发生;安全管理方面的有些措施和方法,刚开始还管用,可是在过了一段时间以后就没有多大效果了;大多数企业在安全管理上的主要措施仍然是经济措施和强制手段稍有放松,事故就会反弹。为什么会出现这种情况?为什么企业的千人负伤率在达到0.5-1‰之后就很难再有大的突破?如何
《向现场要利润－精益管理138》1李开西

1、精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物，它是从丰田佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的，精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。 2、在工业4.0的今天，精益生产已经不是新鲜的名词，很多企业都在学习TPS丰田模式而竞相效仿，然虽形似而神离。有的企业不是当作管理的工具来用，而是当成了玩具，什么新鲜的管理方法总想拿来试一试
凡耀胜:精益生产与项目管理0凡耀胜

精益生产与项目管理
萧瑞海:2020浙江民企增长变革私董会·温州0萧瑞海

共同设计2020年的实战增长剧本
朱剑东:六西格玛绿带培训0朱剑东

六西格玛是一套行之有效的解决问题和提高企业绩效的系统方法论，具体实施模型为DMAIC.本课程通过三周的培训，让学员对六西格玛的方法论，DMAIC路径及每个阶段的工具有充分的掌握。培训完成后，可以进行项目的开展。DMAIC的五个阶段1-Define定义阶段 2-Measure测量阶段 3-Analyze分析阶段 4-Improve改进阶段 5-Control控制阶段。
贾宪:精益六西格玛黑带培训（10天）0贾宪

本课程面向各企业的中高层技术及管理人员,系统阐述精益六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略，结合丰富的制造业及服务业的六西格玛实施案例；重点讲解精益六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力。
现场改善与生产效率提升2杨学军

生产效率提升的基础---建立标准工时系统,生产效率的计算方法---一个最值得重视的生产管理命题生产效率提升的途径---点、线、面、体、全方位提升生产效率的方法生产效率提升的空间挖掘---有空间才值得去投入与提升,生产效率提升的动力---员工,班组长,生产主管自动自发提升生产效率的制度设计。1、建立精细化标准工时,标准产能； 2、导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表； 3、异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化； 4、各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法； 5、设计
杨庆德:高绩效班组班组长管理能力提升训练0杨庆德

课程完成之后，学员能够： 1. 了解管理者胜任的基本素质要求并知道班组管理的方法及资源使用。 2. 清晰的认知和掌握班组长的角色定位及管理 3. 了解并领悟班组基本组织结构设置的意义和价值，掌握创建和谐高效的班组团队的要领和致胜的关键并能运用四种力带领高绩效班组团队 4. 掌握班组长一天工作流程及要点的训练，并能通过训练提升班组长的班组管理能力尤其是做好班前会、班后会、交接班的管理要领． 5. 提升现场安全管理能力及现场隐患识别和排除技能并掌握其它现场管理的方法。 6. 掌握四阶段工作教导法，牢固树立“终
刘泽锋:精益六西格玛高级应用0刘泽锋

降低制造成本，提升产品质量，增强企业盈利能力。