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① 5S的核心是哪个S?
答：素养；
② 5S最难做到的是哪一个?
答：素养；
③ 5S推行为什么一次又一次都被打回原形?
答：好的素养没有成为[习惯]；
④ 整理的对象是什么?
答：空间,核心是要与不要!牢记[三清]；
⑤ 整顿的对象是什么?
答：时间,重点是定置管理!遵守[三定]；
⑥ 清扫的对象是什么?
答：设备及卫生死角,重点是解决[五漏],实施[三扫]；
⑦ 清洁的对象是什么?
答：环境,重点是建立标准,维护成果!励行[三不]；
⑧ 为什么会出现5S/6S/7S/8S
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企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。
制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。要提升竞争力必须重视现场5S，而5S核心是要通过持续有效的改善活动，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。
5S看似简单，实际内涵却相当丰富，需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功，缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。
熟悉5S对生产现场改善的作用
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学习标杆，与巨人同行，从危局迈向重生、从平庸走向优秀，从优秀迈向卓越。TCL不仅仅是中国500强企业（第71位），，近几年在全球经济衰退、国内经济增长低迷的复杂经济形式下，TCL靠什么在如此激烈的竞争环境下逆袭发展，是什么管理基因推动企业的持续增长？从这个员工规模已超过7万的明星企业身上，我们可以学什么？如何学习与实践？
本课程通过老师多年来TCL及中小企业实战管理经验，通过企业转型的真实案例，用极简工具／表单，引导你进行内化实践，给你带来全新的启发和思考。
学习标杆，与巨人同行，从危局迈向重生、从平庸
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6S管理作为基础管理工具，为何大多数公司实施效果不好？为什么举手之劳的工作员工执行不好？为何员工会认为推行6S管理是一种形式？这些非常值得思考，合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土；没有扎实的6S管理作为地基，也难于支撑起摩天大厦，为帮助企业解决此问题，周老师根据20多年的工厂运营管理经验，从深层次人性出发，帮您梳理6S管理中难点和痛点，为您打开另一扇观察工厂6S管理之窗。● 具体实用的6S管理方法
● 大量现场6S管理图片，可直接用于指导6S改善
● 扩展管理思路，从公司流程上进行6S管理
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课程背景：
在很多制造工厂现场，我们常可以看到工人衣着不整、人员散漫士气低落无精神、工厂物料摆放脏乱差，器具、治具等摆放凌乱、杂乱无章，未加以合理定置且标识不清，作业区、物流区、办公区未明确规划，机器设备布满灰尘与杂物，浪费现象和安全隐患随处可见。
职员待人接物随意。电话礼仪、衣着、形象、谈吐礼仪不是很标准，基本职场礼仪欠缺、客户参观后很不满意。
解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理与改善。课程收益：
▲掌握现场、办公室的6S标准及推行流程；
▲掌握目视管理、红牌作战、定置管理的标准流程
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六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作，六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。因此，六西格玛绿带需要能够使用相关精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。 六西格玛绿带提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持，包括确立和权衡问题，分析根本原因，实施改进措施并在新的层次进行调控，并为实施精益六西格玛作好准备。
六西格玛绿带能清晰地定义问题之所在并确立改进目标，以计量方法明确问题的影响范围和性质，快速归纳导致问题发生的可能原因，然后分析问题并找到根本原因，并开发
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许多中小企业每年营业额过亿，但却不能得到自己想要的利润回报率，甚至还会出现负债的现象，究竟是浪费还是另外隐情，其背后的根源在哪里？ 中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么企业目视管理与5S的做
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现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。
5S是一切现场管理的基石，5S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效，只能是建造空中楼阁。
作为与企业Q（质量）、C（成本）、D（交期）密切相关的基础管理活动，5S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、这五项基本步骤，使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯；从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。1.通过5S改善生产环境，提高产品品质
