8D小组解决问题的方法培训

1.案例网络调研

2.学员案例预习

3. 现场案例调研

4.案例练习点评

5.售后案例答疑

8D培训小组解决问题的方法课程介绍

8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS

8D是福特公司解决问题的标准方法。

8D由8个步骤和一个准备步骤组成。

8D小组解决问题的方法培训

Eight-DisciplineTOPS：TeamOrientedProblemSolving

课程大纲

一、8D培训目的:完成本课程后，参加本课程的人员能够：描述G8D过程的每一个步骤；作为8D成员有效地参加到工作中去；能够分析8D报告；能够指导相关人员完成8D过程。

二、8D培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有过程的人员。

三、8D课程内容:

1.8D概述

8D的目的

8D报告必须回答问题

发生了什么问题

决解问题的方法和过程

8D的益处

2.D0准备8D过程

实施紧急反应措施EmergencyResponseActions（ERA）

症状和问题

量化症状的工具：

佩恩特图（Paynter)

趋势图军柏拉图

D0准备8D过程案例演练

8D评价标准案例演练

实施紧急反应措施ERA案例讨论

2.D1确定团队

为什么要确定团队

确定团队成员时应考虑

头脑风暴过程GroupBrainstorming

两种头脑风暴过程开展方法

确定团队案例演练

案例讨论-确定团队计划

3.D2描述问题

如何进行问题陈述

如何进行问题描述

5W2H的描述问题的方法

“是/不是”表格

“是/不是”表格描述问题案例

5Why找出根本原因

5Why找出根本原因金演练

因果图

案例讨论-是/不是”表格描述

“是/不是”表格点评

4.D3实施临时性遏制措施

临时遏制措施ICA特点

损失函数思维方式

三类检验方法

判断检验

信息检验

溯源检验

防错检验达到零缺陷

防错检验装置验证

开发ICA的四个步骤

选择ICA

验证ICA

实施ICA

案例讨论-实施临时性遏制舟措施

5.D4确定和验证根本原因和遗漏点

8D过程中讨论的不同类型的原因

问题情况的类型

可能原因

最有可能原因

根本原因

怎样确定可能原因

因果图表述可能原因

小组头脑风暴发掘可能原因

案例讨论-确定可能原因案例

怎样确定最有可能原因

“是/不是”表格比较分析

空间比较分析

时间变化分析

确定最有可能原因案例舟演练

怎样确定根本原因

根本原因推测

根本原因推测检测

确定和验证根本原因

案例讨论-确定根本原因案例

遗漏点分析

过程流程图(ProcessFlowDiagram)

控制计划

6.D5为根本原因和遗漏点选择和验证军永久性纠正措施

定义永久纠正措施(PCA)

防错

预防和预测性维护

标准化作业

用七步做决定过程来选择PCA

描述最终的结果

列出作决定的标准

决定期望满足的要求的相对重要性

识别选择

将选择和作决定的标准比较

作出最好的选择

使用作决定工作表DecisionMakingWorksheet

作决定工作表案例演练

怎样验证PCA

设计验证计划报告(DVP&R)

案例讨论-为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

7.?D6实施和确认永久性纠正措施

计划PCA的实施

问题预防

确定障碍和预防措施

确认PCA

案例讨论-实施和确认永久性纠正措施

8.D7防止问题再次发生

为什么要预防问题的再次发生

预防再发生

领导的责任

案例讨论-防止问题再次发生

9.D8表彰小组和个人的贡献

表扬小组和个人的军贡献

关闭

11.8D报告填写提交

12.8D与PPAP

13.8D过程中常见的问题

14.8D各阶段相关表格及实例

四.8D培训课程学时每天7小时共两-三天